Các loại thép và đặc điểm hàn

Liên hệ

 Thép carbon thấp

- Tính hàn tốt

- Không có yêu cầu gì đặc biệt

- Độ bền kéo thông thường rơi vào mức khoảng 42 kgf/mm2 (60,000psi) với giới hạn chảy khoảng 28 kgf/mm2 (40,000psi).

 Thép carbon trung bình

- Khi hàm lượng hỗn hợp carbon tăng lên, xu hướng hình thành pha martensit giòn tăng. Vì vậy, việc gia nhiệt trước khi hàn và làm giảm nhiệt độ chậm sau khi hàn là cần thiết

- Xu hướng nứt trong vùng ảnh hưởng nhiệt tăng lên với sự có mặt của hidro trong vùng ảnh hưởng của nhiệt độ. Vì vậy, điều cần thiết là sử dụng que hàn sao cho không trở thành nguồn hidro hấp thụ vào thành phần kim loại cơ bản.

- Nứt dưới mối hàn hoặc giòn do hidro dễ xảy ra khi hàm lượng carbon vượt quá 0,55%

- Nhiệt độ gia nhiệt trước hàn đề nghị phụ thuộc vào hàm lượng các chất carbon và độ dầy tiết diện hàn. Hàm lượng carbon càng cao hoặc độ dày của mặt tiết diện càng lớn thì nhiệt nung nóng cao hơn.

- Mục đích của gia nhiệt trước và làm nguội chậm là để đảm bảo vùng ảnh hưởng của nhiệt độ có độ cứng nhỏ hơn 35 HRC để kim loại không bị giòn

 Thép carbon cao

- Tính hàn kém và như quy định là không được hàn trong các ứng dụng chế tạo vật dụng mới

- Chỉ ứng dụng hàn cho mục đích sửa chữa. Các loại thép carbon cao nói chung được sử dụng trong các loại dụng cụ có độ bền lâu tại cấp độ cứng cao như thép dụng cụ,v.v…Nếu cố hàn có thể gây nứt. Bắt buộc phải nung nóng trước và đảm bảo giữ nhiệt trong khi hàn.

- Nên sử dụng hợp kim trong vật liệu hàn có thể chịu được sự xoay vòng nhiệt và gia nhiệt cao trước mắt dù độ cứng của lớp kim loại mối hàn thấp hơn kim loại cơ bản. Tăng cường xử lý nhiệt khử các lỗi sau hàn thường được áp dụng để đảm bảo tuổi thọ hoạt động tốt của chi tiết

Thép hợp kim thấp carbon thấp:

- Do hàm lượng carbon cực kì thấp, ngay cả khi martensite được hình thành do đương lượng carbon cao, nên thép loại này có đặc tính khá dẻo và dai. Vì vậy, không nhất thiết phải gia nhiệt trước

- Thép carbon thấp với thép carbon cao

- Thép hợp kim thông thường có độ dẻo và độ bền cực kì cao hơn thép carbon thường có cùng độ cứng, tức là thép carbon thường với độ cứng 35 HRC có độ dẻo và độ bền thấp hơn so với các loại thép hợp kim có cùng độ cứng

- Hướng dẫn cơ bản về quy trình hàn sẽ tương tự như thép có hàm lượng carbon tương ứng ngoại trừ là với thép hợp kim các mức độ bền yêu cầu có thể cao hơn

Thép hợp kim cao: 

+ Thép gió hoặc Thép làm khuôn

- Khi hàn các loại chi tiết bằng thép này đặc biệt cẩn trọng và chú ý gia nhiệt cao trước khi hàn cũng như làm nguội cực kì chậm sau hàn

- Rất khó khăn để kim loại mối hàn đạt được các đặc tính như kim loại cơ bản. Vùng kim loại của mối hàn sẽ có độ cứng thấp hơn

+ Thép không gỉ

Thép không gỉ Austenite được sử dụng thông dụng nhất trong công nghiệp, chủ yếu sử dụng cho mục đích chịu ăn mòn và chịu nhiệt.

- Các loại thép không gỉ này mất khả năng chịu mòn nếu ở trong môi trường có nhiệt độ vào khoảng từ 500oC đến 750oC trong một thời gian dài. Vì vậy, phải tiến hành hàn nguội. Ở trường hợp này không có xu hướng hình thành martenxit giòn khi được làm nguội nhanh và do đó không bị ảnh hưởng khi tăng tốc độ làm nguội.

- Khi hàn, không cần gia nhiệt trước, sử dụng máy hàn có dòng hàn nhỏ, làm nguội nhanh,v.v…Hợp kim que hàn đúng phải có đặc tính phù hợp với các loại kim loại cơ bản bao gồm đặc tính chống ăn mòn

+ Thép Mangan austenite

- Trong thép mangan cao một hợp chất dễ vỡ được hình thành nếu tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc trên 300oC trong một thời gian dài. Do đó nên duy trì ở nhiệt độ càng thấp càng tốt có thể khi hàn

- Quy trình hàn tương tự như với thép không gỉ austenite: không gia nhiệt trước, làm nguội nhanh, duy trì nhiệt độ thấp khi hàn,v.v…

Tags: máy biến áp alstom 123kv, may han dam tu dong, may han laser